操控大氣熔煉和澆注的首要缺陷之一是合金成分(首要是一些比較生動的元素)由于燒損不易操控，而真空熔煉不受周圍氣氛污染，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉能嚴格操控合金中生動元素，如鋁、鈦等的含量，將合金成分操控在很窄的范圍內(nèi)，因而能確保合金的功用、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。真空感應爐

真空感應熔煉爐是一種熔煉設備，由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐設備等組成。感應熔煉爐設備特色：設備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡略、熔煉工作可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好；熔化升溫快、爐溫易操控、各行業(yè)應用作用好。

用于熔煉的感應爐，可制作的單臺容量也可到達近百噸，能滿意大規(guī)劃出產(chǎn)的需求。但電力裝機容量的擴展常常是許多企業(yè)難于跨越的障礙，因而，感應爐更適合中小規(guī)劃的出產(chǎn)。

　真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝反轉(zhuǎn)機構、真空系統(tǒng)及中頻電源操控系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均選用雙層水冷結構，堅持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有調(diào)查孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應線圈，經(jīng)過手動翻滾爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可規(guī)劃成水冷方式。 熔煉爐的冷卻系統(tǒng)主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源柜內(nèi)各個電源器材和電力電熱電容組。電源部分由電器元器材組成，冷卻管道比較細為了防止管內(nèi)結垢阻塞管道所以一般使用軟化水或許純凈水。 

真空感應熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐設備（或許液壓傾爐設備）、水分配器、坩堝模（或許石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。

爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98的石英砂制成，由于熔點較低，穩(wěn)定性較差，主要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85的鎂砂制成，用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比適當?shù)哪突鸩牧现饘哟驅(qū)嵍桑杓毭埽瑹o分層。初度冶煉時要緩慢加熱，以免產(chǎn)生裂紋。

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